氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達到大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的，而只有合適的氧氣壓力才能調 節出好的風線。風線的好壞決定了數控切割機的切割質量，鋼板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數控火焰切割機的切割質量是有很大影響的！數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設備，通常都是在廠房內運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內是較好的挑選?？墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh境的影響，也有在室外運用的狀況，關于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施，因為數控等離子切割機涉及到用電部件。另外，切割效率低是企業面臨的又一難題，數控切割機不能實現數控切割，不能全時、自動、地進行切割，而是依靠切割工人，憑經驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速。據參觀過日本和韓國企業數控切割生產的中國同行介紹，日本韓國企業的數控切割生產效率要比中國企業高五倍到十倍。韓國某重工企業有8臺數控切割機，一個月可以切割2萬噸鋼板。
氧氣的流量：一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值，當處于良好氧流量值狀態切割時，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一！ 日常維護和保養：1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠程度上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求，類似于汽車制造行業，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的，這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發揮它的機械優勢。我們在使用數控等離子切割機的過程當中，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程，能夠大程度上的優化我們的一個切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。
產生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?數控切割機種類，不同的數控切割機，做的工藝不同，整套設備的價格也自然不同。例如華宇誠數控的臺式數控等離子切割機、龍門式數控切割機等等一系列的設備，價格都不相同。所以說，金屬加工企業在選擇時，要根據自身的需求，加工什么類型的材料，需要多大功率的等離子發生器?等進行選擇。從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。
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